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2021-01
鋼化爐如何進行均勻加熱呢?下面,洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員就來跟大家說說吧! 1.要避免玻璃上下表面溫差對玻璃鋼化效果的影響。上下表面溫差過大,很容易就會引起玻璃的凹凸、變形甚至是破碎,在生產過程中我們要做到以下兩點:首先放片時每爐玻璃的放片布置以及各鋼化爐的間隙時間要均勻;然后,為了保證輥子溫度的均勻性和一致性,避免玻璃板間輥子溫度過高,在放片時如果縱向出現間隙,在放下一爐玻璃時要補上這個間隙。 2.玻璃剛進入鋼化爐爐體時,此時應該增加對流加熱的方式,開啟上、下部熱平衡,通過爐內的高溫溫熱風循環系統,將爐內高溫空氣進行熱風循環,可有效地解決玻璃各點溫差大的問題。 在加熱后半段,玻璃各點溫差已不明顯,應以提高加熱速度為主,可關閉各個熱平衡,直到玻璃溫度與設定的鋼化爐爐溫一致,加熱過程也就宣告結束。 3.如果遇到玻璃邊緣的凸凹現象,我們可以從兩個方面著手進行控制,一方面可以提高鋼化爐爐體內的熱平衡壓力,增加熱對流,從而調整爐內的熱平衡來減小大面積玻璃中間與邊緣的溫度差距,另一方面可以適當延長玻璃的加熱時間,從而也能減小玻璃中部與邊緣的溫差。 如有防火鋼化爐使用需求,歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術有限公司,咨詢熱線:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于申誠鋼化爐:http://www.nczygas.cn/
防火鋼化爐的性能特點如何呢?下面,洛陽申誠玻璃技術有限公司就來跟大家說一說吧! 1.采用全對流模式,與傳統的通過增加平衡管強化上部對流的結構,即:使用對流+輻射混合加熱方式有質的區別,從根本上解決了由于Low-E玻璃上下表面輻射率不同帶來的一系列加熱問題。 2.在防火鋼化爐寬方向設置了更多的加熱區,每個加熱區域單獨受控,可以靈活地形成各種加熱曲線。 3.根據防火鋼化爐長設置數量合理的、能獨立進行控制對流強度的對流單元。對流風機置于對流箱上部有利于爐內氣流壓力的平衡,輔以爐內噴流風嘴、導流裝置,使熱氣流壓力分布更加均勻。 4.通過內設專用優化算法和PID數據庫的計算機模糊控制溫度模塊,結合循環風機變頻控制,定制變頻曲線,按照工藝設定的加熱、恒溫、保溫等參數,調控任意位置的加熱器及風機的工作狀態和所在區域的溫度分布、加熱氣流強度,實現整個防火鋼化爐爐膛均溫、多點加熱、局部控溫等復雜的工藝要求。 5.通過對流參數的調整,可使防火玻璃鋼化爐爐膛下部溫度設置更低,因而玻璃不容易出現白霧、麻點等加熱缺陷。同時,加熱效率的提升,縮短了加熱時間,在產品質量提升的基礎上,生產效率也大幅提升。 文章內容來源于防火玻璃鋼化爐廠家:http://www.nczygas.cn/
2022-05
玻璃鋼化爐在使用過程中總是需要停爐、清爐的,主要是為了保養設備,清理鋼化爐,那么應該怎么做好鋼化爐的停爐檢查和清爐呢? 1、停爐前的檢查 檢查玻璃鋼化爐爐體內、風柵內無玻璃時才能停爐。 2、停爐的方法和步驟 關閉鋼化爐電加熱,打開爐體爐頂快速冷卻,使玻璃鋼化爐自然降溫,此時暫不打開鋼化爐門,并使輥子始終處于慢速運轉狀態。當爐溫至300度以下時,打開爐門,并以每次10-20MM的間隙逐次分開爐體使之降溫。 3、清爐的方法 入片臺輥道每日清洗,否則灰塵很容易隨玻璃帶入玻璃鋼化爐爐體內,污染鋼化爐爐體內陶瓷輥道。 鋼化爐爐體內陶瓷輥道定期清洗。
2022-06
玻璃鋼化爐是使用物理或化學辦法,在玻璃表面形成壓應力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時,壓應力層可將部分拉應力抵消,避免玻璃破碎,然后到達提高玻璃強度的目的。不僅如此,玻璃表面的微裂紋在這種壓應力下變得愈加細微,也在某種程度上提高了玻璃的強度。 玻璃在出玻璃鋼化爐時同時執跋涉爐動作的控制方法,相關于一般空爐后再進爐的生產形式,有更高的生產效率;其缺點是進出爐速度需一致,不能按工藝要求靈敏設置。加熱調功是用于調整加熱的快慢,每個加熱單元可獨自設置調功系數。關于鋼化爐加熱選用固態繼電器控制的,使用通斷時間調理加熱快慢;關于鋼化爐加熱選用調功模塊的,使用模擬量信號控制移相觸發,調理模塊輸出電壓來完成加熱功率調整。 另外,玻璃鋼化爐的加熱單點控制為對流加熱標配,便于各點溫度獨立控制,同時也方便查看和測試,合作溫控形式可完成爐內控溫,滿足工藝對加熱的靈敏要求。廠家依托高素質的職工隊伍、科學的管理和對客戶高度負責的工作態度。在全體職工的不懈努力和廣大客戶的大力支持下獲得了快速的成長。 假如按照鋼化爐設備的加熱方法特性來分,該設備可分為強制對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備;假如按照加熱方法來分,可分為電加熱小型鋼化爐和燃氣加熱型玻璃鋼化爐;按照設備的結構、功能特性來分,則可分為平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備、組合式鋼化設備、不等弧彎鋼化設備、吊掛爐等等。
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